Zabezpieczenia antykorozyjne
-
TELKYD S 200 TM szybkoschnący alkid
-
TELKYD S 200 gruntoemalia alkidowa
-
TELKYD P 100S grunt do malowania dużych powierzchni
-
NOXYDE elastomer antykorozyjny do C5
-
PEGANOX elastomer pod pędzel
-
GALVA ZINC RO1085 ocynk na zimno
-
GALVA ZINC ALU RO1017 ocynk metaliczny
-
TELPUR S 210 gruntoemalia poliuretanowa
-
STAL-KOR farba na rdzę bez gruntowania
-
TIXOKOR-G3 farba wysokocynkowa
-
GALVA ZINC RO2185 cynk w sprayu
-
GALVA ZINC ALU RO2117 metaliczny cynk w sprayu
-
GALVA EXPRESSE RO2180 szybkoschnący cynk w sprayu
-
TOP-KOR odrdzewiacz do metalu
-
LONIKOR grunt ftalowy
-
TELPOX S 200 epoksydowa gruntoemalia przemysłowa
FAQ: Zabezpieczenia antykorozyjne
Najczęściej zadawane pytania
Co to jest korozja?
-Produktem procesu korozji jest rdza, czyli nalot powstający na metalu.
Kategorie korozyjności - co to jest?
-Aby prawidłowo dobrać system malarski, konieczne jest określenie, w jakich warunkach konstrukcja będzie pracować, a więc określić kategorię korozyjności środowiska. Kategorie te przedstawiają się następująco:
C1 - bardzo niski stopień agresywności korozyjnej, konstrukcja wewnętrzna w pomieszczeniu ogrzewanym z czystą atmosferą (przykład: sklepy, biura, szkoła)
C2 - niski stopień agresywności korozyjnej, konstrukcja zewnętrzna w środowisku wiejskim lub wewnętrzna w pomieszczeniu nieogrzewanym, gdzie może dochodzić do kondensacji (przykład: magazyny, hale sportowe)
C3 - średni stopień agresywności korozyjnej, środowisko zewnętrzne miejskie lub przemysłowe, środowisko wewnętrzne o dużej wilgotności i zanieczyszczeniu powietrza (przykład: browary, pralnie, mleczarnie)
C4 - wysoki stopień agresywności korozyjnej, środowisko zewnętrzne przemysłowe, obszary przybrzeżne o średnim zasoleniu, środowisko wewnętrzne takie jak zakłady chemiczne, pływalnie, stocznie remontowe
C5-I - bardzo wysoki stopień agresywności korozyjnej (przemysłowe) - środowisko zewnętrzne o dużej wilgotności i agresywnej atmosferze raz wewnętrzne z prawie ciągłą kondensacją i dużym zanieczyszczeniem
C5-M - bardzo wysoki stopień agresywności korozyjnej (przymorskie) - obszary przybrzeżne, oddalone od brzegu
Po odpowiednim wyborze klasy korozyjności środowiska oraz określeniu minimalnej, wymaganej trwałości wymalowania można dobrać odpowiednią grubość powłoki malarskiej i określić wydajność teoretyczną produktu.
Jakie są dobre farby na ogrodzenie metalowe?
-Takim produktem jest np. gruntoemalia Telpur S210. Dostępna w opakowaniach 2,2 oraz 10 kg w kolorach wg palety RAL.
Jeśli potrzebna jest niewielka ilość farby można zastosować gruntoemalię dwuskładnikową Lowigraf-Pur. Dostępna jest w opakowaniach 0,88 l oraz 2,75 l w ograniczonej palecie kolorów.
W otoczeniu o wysokiej klasie korozyjności (jeśli ogrodzenie znajduje się np. przy ruchliwej drodze albo przy chodniku, który w zimie jest posypywany solą) zalecamy przed nałożeniem farby poliuretanowej zastosować dodatkowo podkład epoksydowy. Może być to na przykład FEG-C lub Telpox P 100.
Jeżeli zależy nam na prostej i szybkiej aplikacji, możemy wybrać produkty jednoskładnikowe, na przykład gruntoemalię na rdzę Stal-Kor czy poliwinylowe farby Lowigraf.
Czy odrdzewiacz trzeba zmyć?
-W przypadku zastosowania produktu Top-Kor, należy odczekać 12 godzin. Top-Kor można przemalowywać tylko farbami na bazie rozpuszczalnika
W przypadku zastosowania produktu Neodur Metalforce należy odczekać 24 godziny. Neodur Metalfroce można przemalowywać zarówno farbami na bazie rozpuszczalnika jak i wodorozcieńczalnymi.
Preparat odrdzewiający zastosowany na podłoża żelazne pokryte rdzą stworzy bardzo stabilną warstwę o barwie szaro-grafitowej/czarnej, która nie będzie ulegała dalszemu utlenianiu. Zastosowany na gładką, niepokrytą rdzą stal utworzy bezbarwną powłokę lakierową o dobrej przyczepności do podłoża, która odetnie dopływ wilgoci i tlenu z powietrza i czasowo ochroni podłoże przed korozją.
Jak przygotować ocynk do malowania?
-Jak przygotować konstrukcję do malowania?
-W tym celu można zastosować preparat do odtłuszczania powierzchni Emulsol RN-1. Jest to bardzo wydajny produkt, który po przygotowaniu 2-3% roztworu (0,5 litra na ok. 16-25 litrów wody) wystarcza na oczyszczenie od 20 do 50 m2 w zależności od stopnia zabrudzenia.
Jeśli na powierzchni występuje nalot rdzy, którego nie można usunąć mechanicznie, najlepiej zastosować preparat do odrdzewiania. Jeśli powierzchnia będzie przemalowana farbami na bazie rozpuszczalnika, można zastosować preparat Top-Kor, który aplikuje się pędzlem, wałkiem lub natryskiem. 1 litr preparatu wystarczy na zabezpieczenie ok. 10 m2. Przed przemalowaniem następnych warstw należy odczekać 12 godzin.
Innym produktem do odrdzewiania powierzchni jest Neodur Metalforce, który można stosować zarówno pod farby na bazie rozpuszczalnika jak i pod farby na bazie wody. Po aplikacji preparatu, przed przemalowaniem kolejnych warstw należy odczekać 24 godziny.
W zależności od powłoki nawierzchniowej, jaką stosujemy oraz podłoża konieczne może być zagruntowanie powierzchni gruntem antykorozyjnym.
Ile schnie farba do metalu?
-W większości produktów jednoskładnikowych można przyjąć ogólną zasadę, że produkty na bazie rozpuszczalników wysychają szybciej niż te na bazie wody. Wynika to z tego, że rozpuszczalnik jest bardziej lotny i szybciej odparuje z powierzchni niż woda.
Przykładowe czasy schnięcia farb jednoskładnikowych:
Lowicyn (rozpuszczalnikowa farba poliwinylowa do dachów ocynkowanych) - 2-3h
eko-Lowicyn (wodorozcieńczalna farba akrylowa do dachów ocynkowanych) - 12h
Telkyd S 200 TM (rozpuszczalnikowa gruntoemalia poliwinylowa) - pyłosuchość już po 20 minutach
W przypadku produktów dwuskładnikowych (epoksydy czy poliuretany) czas schnięcia zazwyczaj jest dłuższy, ponieważ oprócz fizycznego wysychania zachodzi również reakcja chemiczna między bazą i utwardzaczem farby.
Czasy schnięcia farb dwuskładnikowych „do dotyku” (potocznie mówiąc kiedy przestają się kleić) to 0,5h-3h, w zależności od produktu. Jednak należy pamiętać, że nie jest to równoznaczne z tym, że konstrukcję można po tym czasie transportować czy przemalowywać.
Przykładowe czasy schnięcia farb dwuskładnikowych:
Telpur T 300 mat - suchy do dotyku 0,5-1h - przemalowanie po 24h
Telpox T 300 - suchy do dotyku 1-4h - przemalowanie po 24h
Telpox P 100 - suchy do dotyku 0,5-2h - przemalowanie po 24h
Są przypadki, gdzie długi czas schnięcia powłoki jest zaletą. Na przykład przy malowaniu natryskowym farbami o wysokim połysku dłuższy czas schnięcia będzie działał na naszą korzyść. Podczas malowania natryskowego powstaje tzw. mgła lakiernicza, która opadając, powinna wtopić się w warstwę farby nałożoną już na podłoże. Jeśli farba wyschnie za szybko, to opadające drobinki nie będą miały możliwości połączenia się z nią i powstanie nieestetyczny „odkurz”, czyli drobne kropki. Właśnie z tego względu dłuższym czasem schnięcia charakteryzuje się produkt Telpur T 300 (wersja w połysku).
Jeśli krótki czas schnięcia jest istotnym parametrem, to warto zwrócić uwagę na produkty, gdzie drugą warstwę można nakładać metodą „mokro na mokro”. Są to na przykład Telkyd S 200 TM lub Telpur S 210.